"So nie" TC-510-2 ergattert!

[hannoholgi]

Hallo,

ja, die Sony ist natürlich erheblich größer und schwerer als ein Report. Sie wiegt um die 6 Kilo (Report ca. 3,5) und hat die Maße 33 x 30 x 13 cm (mit Plexi-Deckel).

Der "Reporter", der die herumschleppt, sollte nicht allzu zierlich gebaut sein!

Ich bin es nicht, aber ich kann sie aus den früher erwähnten Gründen leider nicht zu Reportagezwecken herumtragen. Außer, ich hätte eine ausreichend dicke Kabeltrommel dabei...

Mittlerweile habe ich die Maschine repariert, eingemessen und wieder zusammengeschraubt. Es hat mich etliche Stunden und Schweißtropfen gekostet. Und es hat sich dabei auch herausgestellt, dass nicht alles Gold ist, was glänzt. Und dass eine professionelle Bandmaschine wohl doch etwas besser "durch"-konstruiert werden sollte.

Das defekte Teil, bestehend aus zwei kleinen weißen Fragmenten, war mir bei der ersten Eröffnung der Bauchhöhle entgegengekommen.



Es handelte sich dabei um eine Sperre, die das Eindrücken des Knebelschalters beim Schalten der Record-Funktion erzwingen soll. Das Teil sitzt am Ende der Welle und hat ein Gegenstück, das ihm als Anschlag und Maske oder Schablone dient.
Um das zu verdeutlichen, muss ich etwas vorgreifen und zeige das provisorisch zusammengesetzte Polyamid-Teil an seinem Einbauort:



So steht der Knebelschalter auf STOP. Wenn man auf PLAY schaltet, gleitet der kleine Nocken in die Stellung, die grün markiert ist, unter den oberen Teil der Maske.
Will man aufnehmen, muss der Knebelschalter gedrückt und im Uhrmachersinn gedreht werden.
Dann kommt er in diese Stellung, oberhalb des festen Kunststoffteils:



Ohne dieses Polyamid-Nockenteil kann man den Laufwerkschalter ohne ihn zu drücken auf Record drehen, was aber zur Folge hat, dass der Aufnahme-/Wiedergabeumschalter nicht gedrückt wird, der durch das Wellenende, auf dem der Nocken sitzt, betätigt wird. Wenn man so aufnehmen wollte, müsste man den Knebel die ganze Zeit gedrückt HALTEN! Das konnte natürlich so nicht bleiben.

Also frisch ans Werk. Es war für mich zunächst nicht zu erkennen, welche Teile man in welcher Reihenfolge demontieren muss, um diese Schaltwelle ausbauen zu können. Eine weitgehende Demontage des Gerätes war die Folge. Nach einer Stunde sah es etwa so aus:



Ich hatte das Foto ja schon weiter oben gezeigt.
Ich recherchierte im zunächst mal im weltweiten Netz, womit man Polyamid (Nylon) am besten und haltbarsten kleben kann. Mehrere Quellen empfahlen Zweikomponentenkleber auf Kunstharzbasis oder Cyanacrylatkleber.
Beides hatte ich da. Der Zweikompontenkleister schien mir das Solideste, also frisch ans Werk, den Kleber angerührt, die Teile mit Aceton entfettet und den Nocken auf die Welle geklebt. Gerät nach einer Stunde Wartezeit wieder zusammengebaut und nach zwei Stunden, die eigentlich als Abbindezeit ausreichend sein sollten, der erste Funktionstest. "Klick" machte es, und das frisch geklebte Teil verteilte sich erneut im Gehäuseinneren.
Offenbar war dieses Uhu Plus doch nicht so gut geeignet... X(

Das erneute Zerlegen ging nun wesentlich schneller, denn nun wusste ich, was ich abbauen musste und welche Teile angebaut bleiben konnten! In einer Viertelstunde war der Ausbau der "play-rec-selector unit" erledigt und ich trug die Einheit in den Keller. Das ist diese Einheit. Rechts gehört der Knebel hin, links das Nockerlteil.



Ich musste nun Nägel mit Köppen machen.
Zunächst testete ich die Tauglichkeit von Cyanacrylatkleber, im Volksmund auch Sekundenkleber genannt. Ich gab ein winziges Tröpfchen davon auf die eine Bruchfläche und fügte die beiden Teile dort zusammen. Ich musste schon wenige Sekunden später geradezu Gewalt anwenden, um sie wieder zu trennen! Das war also der richtige Kleber. Zusätzlich zum Kleben wollte ich die beiden Bruchstücke und den flachen Teil der Welle durchbohren, in das hintere Teil ein Gewinde schneiden und dann eine M2-Schraube hinein drehen. Das sollte halten!

So geschah es dann auch.





Sodann wurden winzige Mengen Sekundenkleber auf die Welle und auf die seitlichen Bruchkanten des Nockenteils aufgebracht, nicht jedoch, ohne alles noch einmal mit Bremsenreiniger zu entfetten (Aceton hatte ich im Keller nicht zur Hand; Bremsenreiniger geht ebenso gut!).

Dann die beiden Bruchstücke schnell auf Position und ruckzuck, die M2-Schraube durchgezogen. Fertig!!



Das kleine, unscheinbare, aber doch so wichtige Teil war wieder an seiner vom Konstrukteur vorgesehenen Stelle und erfüllte augenscheinlich wieder seinen Zweck. Und so konnte es an den Zusammenbau der Bandmaschine gehen.
Nach wenigen Minuten war die erwähnte "unit" wieder angeschraubt und die kleine Platine mit den Vormagnetisierungstrimmern ebenso befestigt wie die beiden LED's.



Beim Einbau muss man tunlichst darauf achten, dass diese beiden durch grüne Pfeile gekennzeichneten Hebel korrekt an ihrem Gegenpart angreifen, sonst funktioniert hinterher die Bremsenmimik und das Umspulen nicht und man kann wieder zum Schraubenzieher greifen und erneut alles abbauen!



Ihr könnt euch denken, dass ich diese Tatsache auch nicht vorher wusste

Nun wird noch der kleine Riemen zum Zählwerk aufgelegt (der Antrieb desselben ist zweigeteilt, um die Chassisplatte gewissermaßen zu durchdringen):



Nachdem die Aluguss-Front wieder aufgelegt ist (Filzscheiben auf den Hebelschaltern nicht verjassen!), kann sie mit insgesamt 5 Schrauben befestigt werden.



Ein Test mit angeschlossenem Netzteil ergibt volle Funktion der LED's bei Stellung Aufnahme, und daher kann davon ausgegangen werden, dass meine Reparatur gelungen ist und Aufnahmen künftig ohne Festhalten des Knopfes gefahren werden können!



Knöpfe drauf, obere Abdeckung drauf, dann sieht es schon so aus:



Nun fehlen nur noch die Rollen der Bandzugfühlhebel. Die sind etwas tricky und zu Anfang wusste ich überhaupt nicht, wie ich die runter bekomme. Das Geheimnis sind die oberen Kappen, die sind nämlich geschraubt! Man muss das Unterteil festhalten und die konisch geformte Kappe mit kräftigem Dreh abschrauben. Darunter sitzt je ein Sicherungsring und eine Kunststoffscheibe.



Beim Zusammenbau geht es also "sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge". Scheibchen, Ringlein und die Schraubkappe. Diese dient als oberes Lager für die ballig abgerundeten Achsen der Rollen (sie bestimmt damit auch die Laufhöhe der Rollen) und ist daher mit einer kleinen Menge Wälzlager- oder Universalfett zu versehen.



So, das war der zweite und umfangreichste Teil meines Berichts, der euch hoffentlich bis hierher nicht allzu sehr gelangweilt hat. Wenn ich in den nächsten Tagen noch mal etwas Zeit finde, werde ich euch noch über die Praxis der Einmessung und den Betrieb der TC-510-2, nebst einigen kritischen Anmerkungen anöden.

Bis dahin: Munter bleiben!!!! 8o



Viele Grüße
Holgi