29.05.2006, 13:11
Hallo othello,
es muß nicht die Elektronik sein. Ich habe viele Revox-Motoren tauschen müssen weil die Kapstanwelle fest gegangen ist. ( die A77/ B77 liefen immer 24 Stunden durch) Man konnte auch versuchen am Außenläufer zu drehen, es ging nicht. Am Anfang habe ich neue Motoren eingebaut, später aber gelesen das Revox die Motoren auch überholt und dann nur noch solche eingebaut.(ca. 1/2 Preis eines neuen Motors) Bei der Menge die ich zum Überholen eingeschickt habe wurde Revox aufmerksam und bat um einen festgegangenen Motor zur Ursachenforschung.(der wurde dann Kostenfrei rep.) Man kann die Welle zwar ausbauen und die Gleitlager reinigen, und neu fetten/ölen ,aber das hielt nicht lange bei 24h einsatz.
Sollte sich der Außenläufer aber drehen lassen, kann auch einer der beiden 220µF(250µF) Elkos auf dem Schalterprint einen Kurzschluß haben. Der Fehler trat auch öfters auf. Ein Bein so abknipsen das man die Enden hinterher wieder gut zusammenlöten kann , wenn der Motor sich wieder dreht wars der richtige sonst der andere. Die Art der Fehlersuche war nicht so aufwendig, als wenn ich den ganzen Schalterprint ausgebaut hätte um an die Lötstellen zu kommen.
Grüße vom
Soundboss
es muß nicht die Elektronik sein. Ich habe viele Revox-Motoren tauschen müssen weil die Kapstanwelle fest gegangen ist. ( die A77/ B77 liefen immer 24 Stunden durch) Man konnte auch versuchen am Außenläufer zu drehen, es ging nicht. Am Anfang habe ich neue Motoren eingebaut, später aber gelesen das Revox die Motoren auch überholt und dann nur noch solche eingebaut.(ca. 1/2 Preis eines neuen Motors) Bei der Menge die ich zum Überholen eingeschickt habe wurde Revox aufmerksam und bat um einen festgegangenen Motor zur Ursachenforschung.(der wurde dann Kostenfrei rep.) Man kann die Welle zwar ausbauen und die Gleitlager reinigen, und neu fetten/ölen ,aber das hielt nicht lange bei 24h einsatz.
Sollte sich der Außenläufer aber drehen lassen, kann auch einer der beiden 220µF(250µF) Elkos auf dem Schalterprint einen Kurzschluß haben. Der Fehler trat auch öfters auf. Ein Bein so abknipsen das man die Enden hinterher wieder gut zusammenlöten kann , wenn der Motor sich wieder dreht wars der richtige sonst der andere. Die Art der Fehlersuche war nicht so aufwendig, als wenn ich den ganzen Schalterprint ausgebaut hätte um an die Lötstellen zu kommen.
Grüße vom
Soundboss
der ab Januar 2009 zur A77Hs , 3x 4400 Report Monitor und TK46 sowie Tk47 noch eine M15a in sein Pflegeprogramm aufgenommen hat. Nicht zu vergessen 2 Uher CR1600, 1 Uher CR1600TC und die 2 Thorens TD 124 II :-)